01
電池極片輥壓機(jī)
鋰電池的生產(chǎn)會用到正負(fù)極片，而輥壓機(jī)則負(fù)責(zé)把前端正負(fù)極鋁箔涂抹的電極材料進(jìn)行壓實(shí)以增大材料密度。電池極片的軋制是軋輥與電池極片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池極片拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池極片受壓變形的過程。
02
客戶需求
電池極片輥壓工序越來越重要，極片軋制優(yōu)率和效率的提升、極片輥壓后質(zhì)量的提升，已成為電池生產(chǎn)行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)，客戶由于原控制方案存在動輥和定輥的線速度不一致、啟動困難等影響生產(chǎn)的問題，所以對新的控制方案提出以下需求：
提升生產(chǎn)物料合格率
自動化程序控制，生產(chǎn)過程設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，提高輥壓的效率
在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)動輥和定滾運(yùn)行線速度要一致，運(yùn)行功率平衡從最開始的顛簸到后來的平穩(wěn)，效率也從一開始的低效到每分每秒的高效運(yùn)行，響應(yīng)了國家的低效環(huán)保，節(jié)能低碳的喊話。
03
英威騰系統(tǒng)方案
鑒于客戶需求，依托著GD350的產(chǎn)品特點(diǎn)：
GD350采用矢量閉環(huán)控制，對軋輥運(yùn)行速度進(jìn)行精確控制和保證啟動轉(zhuǎn)矩。
可對兩臺軋輥的速度控制，以達(dá)到上下軋輥的線速度一致和功率平衡。
滿足軋輥配合整條產(chǎn)線的快速停機(jī)要求。
英威騰提出GD350變頻器+PLC+HMI系統(tǒng)解決方案，該方案具有高效穩(wěn)定生產(chǎn)的優(yōu)勢。
04
客戶收益
生產(chǎn)合格率大幅度提升，片材表面無裂痕、無壓痕、無損傷
操作簡單，系統(tǒng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速內(nèi)可任意調(diào)節(jié)軋輥運(yùn)行速度，高效生產(chǎn)
05
現(xiàn)場應(yīng)用圖
萬向連接
隨著消費(fèi)快速升級，電池需求量暴增，電池廠如何“降本、增效、提質(zhì)”，這對電池制造過程提出了新的升級要求。英威騰保持著對鋰電池行業(yè)的高度關(guān)注，利用技術(shù)開發(fā)特長，深挖行業(yè)需求，圍繞鋰電池設(shè)備市場開發(fā)出一系列的運(yùn)動控制解決方案，助力設(shè)備商增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力。
